Для решения проблем качества при производстве многослойного стекла с EVA
Оптимизация параметров ламинирования: параметры ламинирования ламината EVA можно точно настроить экспериментальным путем, особенно когда в ламинат добавляются вставки. Температура, время и условия вакуума во время процесса ламинирования должны регулироваться в зависимости от конкретного случая, например, системы отверждения, сложности ламината и размера ламината. Обеспечьте надлежащее отверждение EVA: Очень важно обеспечить правильное отверждение промежуточного слоя EVA в процессе ламинирования. Если EVA все еще очень гибкий или легко прилипает к поверхности во время обрезки кромок, это указывает на то, что EVA не был должным образом отвержден. В таких случаях следует уделить больше внимания оптимизации процесса. Предотвращение рафинирования: рафинирование является распространенной проблемой при производстве многослойного стекла с EVA. Это может произойти, когда температура нагрева недостаточно высока или время выдержки недостаточно велико, чтобы пленка EVA полностью расплавилась и вступила в реакцию. Повышение температуры нагрева или времени выдержки может помочь предотвратить рафинирование. Также важно использовать пленку EVA в течение срока годности и обеспечивать качество пленки EVA. Обеспечьте надлежащее охлаждение многослойного стекла: слишком быстрое охлаждение многослойного стекла может привести к проблемам с качеством. Рекомендуется не открывать дверцу духовки для охлаждения, пока температура многослойного стекла не опустится ниже 75 градусов Цельсия. Кроме того, важно избегать контакта горячего многослойного стекла с холодной водой. Размещение деревянных блоков между ламинированными стеклами может помочь обеспечить равномерное охлаждение. Обрезка и постобработка: Обрезку EVA можно выполнять с помощью нагретого ножа, что может облегчить работу оператора. Тем не менее, важно убедиться, что EVA правильно затвердел и не стал слишком мягким во время обрезки кромок. Разливы EVA с краев можно удалить путем обрезки, а любые прилипшие полоски EVA на внешней поверхности стекла можно удалить с помощью изопропанола или ацетона. Регулярная очистка оборудования также важна для предотвращения загрязнения. Рассмотрим преимущества и недостатки EVA по сравнению с PVB: EVA и PVB — два широко используемых промежуточных материала для многослойного стекла. EVA имеет такие преимущества, как более низкая скорость пропускания водяного пара, более низкое водопоглощение и более низкая стоимость по сравнению с PVB. Однако при выборе между EVA и PVB важно учитывать конкретные требования области применения и свойства промежуточного материала. Выполнение оценки адгезии. Оценка адгезии является важным аспектом контроля качества при производстве многослойного стекла. Тест Паммеля обычно используется для оценки адгезии в производстве многослойного стекла. Однако для ламинатов EVA необходимо скорректировать условия испытаний, так как классический тест удара молотком при -18°C может не дать точных результатов. Для получения сравнимых результатов можно рассмотреть возможность охлаждения ламината при более низких температурах.
Эти шаги должны помочь решить некоторые проблемы качества при производстве многослойного стекла с EVA. Важно отметить, что конкретные параметры и методы могут различаться в зависимости от используемого оборудования и материалов, поэтому рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя и провести тщательное тестирование и оптимизацию для каждого конкретного случая.