Na prędkość przepływu folii EVA (etylen-octan winylu) podczas procesu laminowania wpływa kilka czynników, w tym temperatura i specyficzne właściwości materiału EVA.
EVA to materiał termoplastyczny o wyraźnej temperaturze topnienia. Po przekroczeniu tego punktu polimer znajduje się w stanie całkowicie stopionym. Wskaźnik szybkości płynięcia (MFI) EVA jest również znacznie wyższy niż w przypadku innych polimerów, takich jak PVB (poliwinylobutyral). Oznacza to, że polimer EVA po stopieniu jest jednocześnie bardzo „płynny”, co pozwala mu skutecznie wypełniać duże puste przestrzenie podczas procesu laminowania. Typowy proces w piecu próżniowym dla EVA rozpoczyna się od zimnej próżni w temperaturze pokojowej (20°C), gdzie zazwyczaj próżnię utrzymuje się przez 30 minut na metr kwadratowy powierzchni laminatu. Następnie worek próżniowy można podgrzać do 85°C w ciągu 30 minut. W drugim etapie piekarnik nagrzewa się dalej do 130–150°C, w zależności od konkretnego przypadku. Gdy potrzebny jest duży przepływ, jak w przypadku szkieł o głębokiej strukturze powierzchni, preferowana jest wyższa temperatura. Wysoką temperaturę należy utrzymać przez 1 do 3 godzin, w zależności od grubości szkła i stopnia utwardzenia EVA. Warto również zauważyć, że EVA idealnie nadaje się do produkcji w piecach próżniowych bez autoklawowania ze względu na dobre właściwości płynięcia. Jest to często metoda wybierana w przypadku konieczności obróbki złożonych laminatów ze strukturalnym i/lub zakrzywionym szkłem i/lub wkładkami.
Podsumowując, na prędkość przepływu folii EVA podczas laminowania wpływają specyficzne właściwości materiału EVA oraz warunki, w jakich prowadzony jest proces laminowania. Wysoki wskaźnik szybkości płynięcia EVA umożliwia jej płynięcie i skuteczne wypełnianie pustych przestrzeni podczas procesu laminowania, szczególnie gdy temperatura procesu jest utrzymywana na wysokim poziomie.