Instrukcja procesu laminowania folii EVA

Wybór EVA

Odpowiednią grubość warstwy pośredniej EVA należy dobrać do różnych folii dekoracyjnych. EVA o grubości 0,25 mm jest zwykle używana do cienkich folii projektowych. Grubsza EVA, powiedzmy 0,38 mm byłaby lepsza do zamknięcia grubszej folii projektowej. W razie potrzeby wielowarstwowe warstwy pośrednie EVA mogą być ułożone w stos, zapewniając wystarczającą ilość materiałów EVA do prawidłowego hermetyzacji.

Glass Seilection

Glass Flatness
Glass should be flat enough. If glass is not flat enough, thicker EVA or multilayers of EVA interlayer are recommended. More attention should be pay with when it is tempered glass which could be wavy.

Glass Thickness
If it is unnecessary, glass with different thickness should not be loaded within same batch, especially when the thickness different is great.

Glass Edge
If possible, glass edges should be polished. Non-polish glass edge would lead to easy wear and tear of silicon pad.

Glass Cleanliness
Glass should be cleaned. If cutting lubricant or oil is used for glass cutting, make sure lubricate or oil are removed thoroughly. If glass is cleaned with agents such as alcohol or acetone, allows agents to evaporate thoroughly before cover the glass with interlayer films.

TIPS
1.Proper Vacuum
Keep vacuum value at -0.095 MPa at steady status for 2-5mins. Make sure all vacuum pipes and tubes are well connected with no air leaking.

2.Glass and inserts material cutting
Cut the EVA film and decorative materials in the same size as glass ,or may cause bubble.

3.Putting overlapped into silicone bag
Keep 5-10mm place between each other as airway.

4.Cooling glass
Extra electric fan is recommended to help boost cooling when open the oven door and take out the glass , to make sure the good transparency of glass .

5. Well-Preserved Silicon Pads
Make sure vacuum silicon pads, vacuum bags or vacuum rings are in good shape and well preserved. No holes are allowed. If there is crack, it should be mended before it grows larger.

6. Glass Edging & Polishing
If laminated glass is required to further edging and polishing, It is recommended to process at least 24 hours after glass is removed from oven.Or it may lead to degumming or adhesion decreased .

7.Parameters Vary In EVA Thickness
When EVA melted in between two pieces of glass during heating, thick EVA interlayer, for instance, 0.76mm flows faster than 0.38mm EVA. Temperature and timing should be slightly adjusted for adequate processing parameters.

 

Doskonały efekt laminowania szkła zależy od dobrej jakości folii / szkła EVA, profesjonalnej maszyny do laminowania, a także wykwalifikowanych pracowników przetwarzających. Jeśli masz jakieś pytania lub sugestie, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie!

Kontakt